Cátalogo Caudalímetros
El fluido a medir debe circular a través del equipo produciendo el giro de los engranajes ovales que están alojados en el interior de una cámara de medición, dentro de la cual se mueven con un mínimo de tolerancia, rozando las paredes de la misma.
Existe una relación entre los pulsos que se generan en el pick-up y el volumen V que es transferido de un lado al otro del medidor.
El equipo que es instalado en un banco de calibración como el que ilustra el esquema, es circulado por un fluido cuyo volumen es predeterminado en el display de la balanza (3).
Conociendo la densidad del fluido, este peso será convertido a volumen equivalente.
Simultaneamente a la circulación del fluido se van generando pulsos que se acumulan en el contador (4), y son proporcionales al volumen.
Entonces podemos establecer la siguiente ecuación:
Con este valor de K, (medido a diferentes caudales dentro del rango del equipo) se elabora una curva de calibración como la ilustrada.
Como puede apreciarse, en la misma, la curva de K en función del caudal no es totalmente lineal. Este fenómeno está representado por la curva verde.
Por lo tanto, si el equipo va a trabajar a un valor de caudal constante, el K más conveniente puede deducirse directamente de la curva.
En cambio si se mide en todo el rango de caudal el error producido al tomar un valor promedio de K, puede ser reducido a un valor despreciable utilizando un linealizador electrónico que permitirá tener un error de alinealidad mínimo.
Esto puede apreciarse en la curva rosa.
Las perdidas de carga originadas en los medidores PDM dependen de la viscosidad del fluido y de la magnitud del caudal al que el equipo es operado.
Ejemplo 1: un medidor PDM-CM 3 de DN 3 » y rango 100 – 1000 LPM tendrá una perdida de carga de 0.5 BAR cuando opera con un fluido de 150 mPas y a 400 LPM de caudal instantáneo.
BALDER ha fabricado, en los últimos años equipos para aplicaciones de alta presión, las realizaciones han sido para 100 y 500 Bar de presión máxima de uso.
La configuración aparece blindada entre bridas de serie compatible. En la foto se muestran los sensores de presión y de temperatura incorporados en las cañerías de entrada y salida del equipo.
Un PDM-CM cuando se monta en la cañería, deberá complementar su instalación con un filtro, y un desaireador (si fuera necesario), previo al mismo.
A tal fin se indican las partículas de máximo tamaño admisible.
Son también muy utilizados en la medición de todo tipo de fluídos viscosos, como aceites minerales y vegetales y también combustibles del tipo gas oil, fuel oil, etc.
En combinación con las unidades electrónicas correspondientes se pueden realizar todo tipo de mediciones y dosificaciones de volúmenes de combustibles y fluídos viscosos. Ver Capítulo 6 de Unidades Electrónicas.
